精密冲压件加工生产厂家+精度做到±0.01mm

近些年来，随着电子科技等行业的不断发展，整个冲压市场对精密冲压件加工生产厂家的需求越来多，而对精密度的要求也越来越高。先和国模一起了解下精密五金冲压件和机械加工件有哪些区别：

精密冲压件用模具在压力机上对板料进行冲裁、拉伸或成形，从而得到人们想要的形状和尺寸的零件，在冲压件里公差精度高一点。

机械加工件一般是指用车、铣、刨、磨等机械切削工艺制造的零件。

五金加工的使用范围较为广泛，不同产品不同的工艺，相对应的加工工艺有着不同的区别。

而在精密冲压件加工生产厂家中，使用到的原材料与别的加工工艺也是有区别的。

1、冲压材料应该容易得到高质量和高精度的精密冲压件，便于生产加工。

2、冲压材料的一次冲压工序的极限变形程度和总的极限变形程度要足够大，便于提高生产效率。

3、冲压材料对精密冲压件、精密冲压模具的损耗及磨损要低，并且不易出现废品，便于提高产量。

较为常用的精密冲压原材料包括：铍铜、磷铜、黄铜、钛合金、不锈钢、冷板和热板等。

再和国模一起来了解何为精密冲压件：

精密冲压件的尺寸精度是由公差登记所衡量的，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 数字越大，公差等级(加工精度)越低，尺寸允许的变动范围(公差数值)越大，加工难度越小。

冲压件的尺寸精度一般可分为精密级与普通级两类。精密级是冲压工艺技术上所能达到的精度，而普通级是可以用较经济手段达到的精度。当模具制造精度够高时，精密冲压件外形尺寸精度可达到ITl0级，内孔尺寸可达到IT9级。

在生产过程中影响精密冲压件的尺寸精度因素有：五金冲压模的制造精度;五金冲压模装配工艺;冲压后材料的弹性回复;还有生产过程中其他偶然因素，如定位不准、材料性能不稳定等，都会对五金冲压件的尺寸精度造成影响，因此想要生产的冲压件尺寸精度高，就要从这些方面去考虑。

针对精密的冲压件，不仅需要冲压模具的前期对设计、加工、装配上要求严格，同时还需要多从几个方面来管控精度和质量：
1、材料。材料是影响精密冲压件产品质量的首要因素，如果冲压件的原材料是劣质的，它就不能够满足高精密产品的需求，从而在生产中就会出现质量不达标等问题。

2、模具。模具是保证冲件形状和尺寸精度的工装， 其设计制造水平与冲压件质量密切相关。冲压件模具的质量和安装如果不合格，在加工过程中就不能实现冲压要求，而且还会给工作人员带来很多麻烦，造成产品的质量达不到标准。

3、程序。在生产冲压件的过程中，如果没有按照正确的定位送料，或者没有按照正确的频率来送料，这样也会造成产品的问题，从而导致产品质量不合格。

做为15年经验的精密冲压件加工生产厂家，国模技术与众多客户在汽车、通讯、电子等行业中，有着完善的服务和配合。
20多名研发设计工程师，在每一件精密五金冲压件的前期评估与设计中，就以客户需求结果为工作结果，本着精度高，量产效率提升，完善管控品质等细节进行冲压模具的设计与制作。

做为500强企业的合作伙伴，锐硕精密冲压件加工生产厂家，在品质管控过程中有着耐心加仔细的风格，16道质检从原材料开始，就为精度与合格严格管理。

20000+套精密冲压模具的制作和生产经验，更是让锐硕针对不同行业不同产品，有着熟练的心得。使得每一位客户满意着锐硕的技术中，满意着工作结果。因为专注，因为用心，而把精度做到了0.01mm。

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