生产金属精密冲压件时-为什么会出现精度偏差？

相信在冲压行业当中，每个冲压厂都会遇到生产金属精密冲压件时为什么会出现精度偏差？可这些偏差的因素以是什么呢？现在由深圳国模来说下这个问题

模具尺寸的影响，精密冲压件在成形时会有本能的弹性恢复、模具的弹性变形使冲压件产生升温等现象，冲孔网和模具尺寸产生了偏差，就会影响到冲压加工中的工件。

模具对合的影响，高速冲床工作中常常把滑块和母模装到有导柱的模块使得保持调心精度，如果不用牢固的导柱的话是很难保持精度的，不牢固的导柱会使模具对合不当从而引起工件偏内、中心不正以及弯曲。

冲床自身精度的影响，高速冲床的机身、工作台面、滑块等结构和锻压模具都会产生弹性变形量的变化。而高速冲床与模具的弹性变形量偏倚为冲床设备滑块下死点位置的精度（称为冲床负载时之动态精度），决定着工件产品的底厚、凸缘厚度等锻压加工精度。

  决定着精密五金冲压件精度的三个因素分别是：模具的尺寸、模具对合、冲床精度。

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