精密冲压件抛光机,精密零件去毛刺有那些好的方法,有没有全自动去毛刺的设备?

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全自动磁力去毛刺抛光机主要抛车加工、冲压、压铸、CNC、机加工等精密零件，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次性完成。只需3—15分钟就可以完成！不损坏工件精密度！不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。苏州奥辰去毛刺磁力抛光机,磁力研磨机,磁力去毛刺,[锌,铝,铜,钛,不锈钢]精密小零件内孔,夹缝,死角研磨,抛光,清洗,去毛刺等一次性完成.设备介绍:磁力抛光机--是利用磁场的力量,引导磨材（磁针）快速旋转运动而研磨工件，达到高效去毛边（批锋）、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。1.工件表面抛光、抛亮、光滑2.去毛刺、飞边、批锋、毛边3.去氧化膜4.去烧结痕迹、恢复金属本色5.洗清、去金属加工屑、渣6.锋边倒圆滑角7.优化表面电镀、电焊8.金属表面脱漆

工件有毛刺怎么能是精密零件呢？ 有毛刺没去净，应该还是半成品吧，应该还有加工余量吧。批量加工工件表面的光洁度，一般可以使用滚筒加上木粉，把工件放在里面，转动滚筒，就可以用木粉抛光工件的表面。一般加工钉子的表面都使用这种方法。

不损害工件精度，精度要求是多少呢？全自动去毛刺机有很多种的，关键看你具体的要求，比如表面光洁度要求是多少？如果RA小于0.5的，那么用物理摩擦的方法是不适合的：振动研磨，磁力研磨，因为会伤害工件表面；如果是毛刺比较小，像手机里的，肉眼不可见，那么可以用密镭超声波去毛刺机，对工件表面无损伤尺寸无影响，因为是非接触式的。

抛光机所针对的产品不同可以分为圆盘振动抛光机、拖曳式精密抛光机、涡流光饰机、磁力抛光机等。圆盘抛光机一般是适合不锈钢、压铸、合金、家具五金等材质中小型工件进行抛光。拖曳式精密抛光机是针对刀具、珠宝、首饰、表壳、医疗机械等工件的钝化抛光。涡流光饰机针对金属、非金属材质的冲压件、机械加工件、锻造件、热处理等工件的抛光。磁力抛光机适合不锈钢、合金、金属类与非金属类形状复杂、多孔夹缝、内外螺纹的工件研磨抛光。

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